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COT--調(diào)速型永磁渦流磁力耦合器

一、適用范圍
輸出功率：10--3000KW；轉(zhuǎn)速：最高為 3600r/min；
電機轉(zhuǎn)速不變，實現(xiàn)負載過程控制，達到節(jié)能效果；替代變頻器進行節(jié)能改造；可在惡劣的工作環(huán)境下運行。
二、工作原理
調(diào)速型永磁渦流傳動裝置（又稱永磁調(diào)速器）由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三個部分組成。一般，銅轉(zhuǎn)子（帶銅環(huán)的鋼制轉(zhuǎn)子）與電機軸連接，永磁轉(zhuǎn)子（帶永磁材料的鋁制轉(zhuǎn)子）與工作機的軸連接。銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有空氣間隙（稱 為氣隙），而沒有傳遞扭矩的機械連接。在電機轉(zhuǎn)動時，銅轉(zhuǎn)子的銅環(huán)上在切割永磁體的磁力線時產(chǎn)生感應渦電流，而感應渦電流的磁場與永磁體的磁場之間的作用力實現(xiàn)了電機與工作機之間的扭矩傳遞。當氣隙小時，調(diào)速型永磁傳動裝置的傳動能力強；相反，氣隙大時傳動能力小。而控制器可通過手動或控制信號調(diào)節(jié)空氣隙的大小。對于自動控制系統(tǒng)，當控制器接到一個控制信號（如系統(tǒng)對壓力、流量或液面高度等要求進行調(diào)節(jié)的信號）后，控制器對信號進行識別、計算和轉(zhuǎn)換后，給其執(zhí)行元件發(fā)出調(diào)節(jié)指令，執(zhí)行元件就會調(diào)節(jié)銅轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子之間的 氣隙，從而改變工作機的工作點，即調(diào)節(jié)了工作機的轉(zhuǎn)速和扭矩。
永磁渦流傳動裝置包括調(diào)速型永磁渦流傳動裝置的輸出扭矩等于輸入扭矩，而其輸出轉(zhuǎn)速（即工作機轉(zhuǎn)速和輸入轉(zhuǎn)速（即電機轉(zhuǎn)速）是不相等的，它們之間的差值與輸入轉(zhuǎn)速的比值稱為轉(zhuǎn)差率，額定轉(zhuǎn)差率為1-4%。調(diào)速型永磁渦流傳動裝置對于不同負荷特性的工作機有不同的調(diào)速范圍。

三、技術優(yōu)勢
1.可按系統(tǒng)的工藝要求對工作機進行無級調(diào)速，節(jié)能效果非常顯著，根據(jù)負載類型和系統(tǒng)工藝對調(diào)速要求的不同可實現(xiàn)高達66%的節(jié)能效果。
2.總體運行成本低。
3.電機能實現(xiàn)更為平穩(wěn)和漸進的柔性啟動/停止。
4.減少沖擊和振動。協(xié)調(diào)多機驅(qū)動的負荷分配。
5.延長傳動系統(tǒng)中各零部件的使用壽命。
6.有過載保護功能，從而提高了整個系統(tǒng)的可靠性，完全消除了系統(tǒng)因過載而導致的損壞。
四、與變頻器相比，優(yōu)點獨特
--穩(wěn)定性和可靠性比變頻器高，在大功率時尤其突出。
--負載轉(zhuǎn)速高、功率大時代替變頻器優(yōu)勢明顯。
--在惡劣的工作環(huán)境中的適應能力和免維護性能，是變頻器所不具備的。
--與變頻器相比，不對電網(wǎng)產(chǎn)生諧波干擾。
--在電壓降低時，變頻器可能無法工作，但調(diào)速型永磁渦流傳動裝置則不受影響。
--與變頻器相比，能消除電機與負載之間的振動傳遞。
--與變頻器相比，維護和保養(yǎng)費用低。
--與變頻器相比，永磁渦流傳動裝置能有效延長傳動系統(tǒng)各零部件的壽命。

五、設計選型