屏蔽泵的工作原理
屏蔽泵屬于離心式無密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被封閉在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，能做到完全無泄漏。

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屏蔽泵把泵和電動(dòng)機(jī)聯(lián)在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過定子磁場(chǎng)傳遞給轉(zhuǎn)子。

屏蔽泵的液力端可以按照一般離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范設(shè)計(jì)制造。

屏蔽泵的特點(diǎn)
1、屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)
（1）與有密封泵相比，省去了維修和更換密封的麻煩，也省去了聯(lián)軸器，零件數(shù)量少（只有機(jī)械密封泵的30%左右），可靠性高。無滾動(dòng)軸承和電機(jī)的風(fēng)扇，不需要加潤滑油，且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低[一般為60~65dB(A)]。可配置軸承磨損監(jiān)視器，檢測(cè)軸承的磨損情況。
（2）結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，對(duì)底座和基礎(chǔ)的要求低，沒有聯(lián)軸器的對(duì)中問題，安裝容易且費(fèi)用低。日常維修工作量少，維修費(fèi)用低。
（3）能在真空系統(tǒng)或“真空”與“正壓”交替運(yùn)行的情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn)而無泄漏。可以在高真空度情況下直接從真空槽中把物料送至其它容器中。使用范圍廣，對(duì)于高溫、高壓、極低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求。

2、屏蔽泵的缺點(diǎn)
（1）由于采用滑動(dòng)軸承，且用被輸送的介質(zhì)潤滑，故對(duì)潤滑性較差的介質(zhì)就不適宜采用屏蔽泵輸送。一般適合于屏蔽泵的介質(zhì)粘度范圍為0.1~20cP。
（2）屏蔽泵的效率通常低于有密封的離心泵。但在中、小功率的情況下，與雙端面密封泵相比，后者由于增加了冷卻和沖洗系統(tǒng)的功率消耗，故總效率相差不大。
（3）離心泵運(yùn)行時(shí)，要求流量應(yīng)高于最小連續(xù)流量。對(duì)屏蔽泵這點(diǎn)尤為重要，因?yàn)樵谛×髁壳闆r下，泵效率較低且會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱，使流體蒸發(fā)而造成泵干轉(zhuǎn)，引起滑動(dòng)軸承的損壞。