增壓泵工作原理

增壓泵利用大面積活塞的低壓氣體（2—8bar）驅(qū)動而在小面積活塞上產(chǎn)生高壓氣體/液體。可用于壓縮空氣及其他氣體，輸出氣壓可通過驅(qū)動氣壓無級調(diào)節(jié)。 氣體管道增壓泵有單作用泵和雙作用泵。雙作用泵氣活塞在往復(fù)兩個沖程中都壓縮氣體。當(dāng)驅(qū)動氣體作用于氣活塞時，工作活塞隨氣驅(qū)動就可獲得較大的輸出流量。增壓泵具有以下特點：維護(hù)簡單：增壓泵的零件及密封少，維護(hù)簡單且成本低著一起復(fù)增壓。性價比高：增壓泵具有輸出性能高而成本低的特性。可調(diào)性強(qiáng)：增壓泵輸出壓力和流量都由驅(qū)動氣體的壓力調(diào)節(jié)閥準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)驅(qū)動氣壓，使氣壓管道增壓泵的輸出壓力在預(yù)增氣壓和最大輸出壓力之間精確調(diào)整。 輸出壓力高：氣動液體管道增壓泵的最高工作壓力可達(dá)到700Mpa，氣動氣體管道增壓泵的最高工作壓力可達(dá)到300 Mpa。 材質(zhì)優(yōu)良：增壓泵高壓部分材質(zhì)為硬質(zhì)鋁合金。高壓柱塞材質(zhì)為不銹鋼。并采用雙層密封。關(guān)鍵部位材質(zhì)可以根據(jù)介質(zhì)性制選配。多種氣體驅(qū)動：壓縮空氣、氮氣、水蒸汽等。輸出流量大：氣動管道增壓泵只需0.2—0.8Mpa壓縮空。相同系列泵的所有“O”型圈，維修包易損部件可相互替換，大大降低了維修成本。氣動管道增壓泵無需使用潤滑劑。 應(yīng)用靈活：增壓泵從簡單的手工*作到全自動化*作，增壓泵適用于各個應(yīng)用領(lǐng)域，并方便與客戶的系統(tǒng)配套兼容。在同一系列里的大多數(shù)型號的泵的空氣馬達(dá)是可互換的。 自動保壓：工作時，增壓泵迅速往復(fù)工作，隨著輸出壓力接近設(shè)定壓力值時泵的往復(fù)運動速度減小直至停止。并保持這個壓力，此時能量消耗很小，無熱量產(chǎn)生，無零件運動。當(dāng)壓力平衡打破增壓泵自動開始工作到下一個平衡。

三爪聯(lián)軸器，水泵聯(lián)軸器　聯(lián)軸器屬于機(jī)械通用零部件范疇，用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接，是機(jī)械產(chǎn)品軸系傳動最常用的聯(lián)接部件。20世紀(jì)后期國內(nèi)外聯(lián)軸器產(chǎn)品發(fā)展很快，在產(chǎn)品設(shè)計時如何從品種甚多、性能各異的各種聯(lián)軸器中選用能滿足機(jī)器要求的連軸器，對多數(shù)設(shè)計人員來講，始終是一個困擾的問題。常用聯(lián)軸器有膜片聯(lián)軸器 ，齒式聯(lián)軸器，梅花聯(lián)軸器，滑塊聯(lián)軸器，鼓形齒式聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器，安全聯(lián)軸器，彈性聯(lián)軸器及蛇形彈簧聯(lián)軸器。
　　 具有一定的補(bǔ)償被聯(lián)兩軸軸線相對偏移的能力，最大量隨型號不同而異。
　　 無彈性元件的撓性聯(lián)軸器：承載能力大，但也不具有緩沖減震性能，在高速或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或經(jīng)常正、反轉(zhuǎn)時，有沖擊噪聲。適用于低速、重載、轉(zhuǎn)速平穩(wěn)的場合。
　　 非金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器 在轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)時有很好的緩沖減震性能；但由于非金屬（橡膠、尼龍等）彈性元件強(qiáng)度低、壽命短、承載能力小、不耐高溫和低溫，故適用于高速、輕載和常溫的場合 。
　　 金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器：除了具有較好的緩沖減震性能外，承載能力較大，適用于速度和載荷變化較大及高溫或低溫場合。