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常用聯軸器安裝與使用萬向聯軸器

1.剛性聯軸器

1.1.凸緣聯軸器

1.1.1常用種類:

(a)有對中榫(b)無對中榫(c)帶防護緣

1.1.2安裝檢修要求：

采用聯軸器傳動的機器，聯軸器兩軸的對中偏差及聯軸器的端面間隙，應符合機器的技術文件要求。若無要求，應符合下列規定：

兩半聯軸器端面應緊密接觸，其兩軸的對中偏差：徑向位移應不大于0.03毫米，軸向傾斜應不大于0.05／1000。

1.2.其他剛性聯軸器

1.2.1常用種類:

套筒聯軸器、夾殼聯軸器、緊箍夾殼聯軸器、凸緣夾殼聯軸器等.

1.2.2安裝檢修要求：

采用聯軸器傳動的機器，聯軸器兩軸的對中偏差及聯軸器的端面間隙，應符合機器的技術文件要求。若無要求，應符合下列規定：

兩半聯軸器端面應緊密接觸，其兩軸的對中偏差：徑向位移應不大于0.03毫米，軸向傾斜應不大于0.05／1000。

2.撓性聯軸器

2.1.滑塊聯軸器：

2.1.1. 常用種類:


十字滑塊聯軸器、滑塊聯軸器等。

2.1.2. 安裝檢修要求：

采用聯軸器傳動的機器，聯軸器兩軸的對中偏差及聯軸器的端面間隙，應符合機器的技術文件要求。若無要求，應符合下列規定：

十字滑塊聯軸器兩軸徑向相對位移不大于0.01d+0.25㎜(d為軸徑),許用相對角位移為30ˊ, 端面間隙S,當外徑不大于1 9 0毫米時，應為O．5～O．8毫米；當大于1 9 0毫米時，應為1～1．5毫米。

滑塊聯軸器的端面間隙S(約為2毫米)

十字滑塊和撓性爪型聯軸節兩軸的不同軸度表

2.2.鏈條聯軸器

2.2.1. 常用種類:

(a)雙排滾子鏈聯軸器

1、5-半聯軸器；2一罩殼；3一鏈條; 4一密封圈

(b)單排鏈聯軸器

2.2.2. 安裝檢修要求：

采用聯軸器傳動的機器，聯軸器兩軸的對中偏差及聯軸器的端面間隙，應符合機器的技術文件要求。若無要求，應符合下列規定：

兩軸相對許用軸向位移為1.4～9.5㎜,許用徑向位移為0.19～0.27㎜,許用相對角位移為1°,一般許用相對角位移為<1°, 相對徑向位移為0.02P(P為鏈條節距)。

2.3齒式連軸器

2.3.1常用種類:

雙面鼓形齒聯軸器

1一外齒套；2一內齒圈；3一U形保持環；4一內齒圈；5一外齒套

接短節鼓形齒聯軸器

1一外齒套，2一內齒圈，3—Z形保持環，4一短節，5一Z形保持環，6一內齒圈；7一外齒套

2.3.2安裝檢修要求：

采用聯軸器傳動的機器，聯軸器兩軸的對中偏差及聯軸器的端面間隙，應符合機器的技術文件要求。若無要求，應符合下列規定：

兩軸許用相對徑向位移Δy=1～8.5㎜, 許用相對角位移Δa=1°30ˊ,不同規格尺寸補償量不同。帶有中間軸聯接的聯軸器, 許用徑向位移Δy= A·tya

齒式聯軸器兩軸的對中偏差及外齒套的端面間隙S

2.4彈性套柱銷聯軸器

2.4.1常用種類:

1一半聯軸器；2一擋圈；3一彈性套；4一柱銷；5一半聯軸器；6一制動輪

2.4.2安裝檢修要求：

采用聯軸器傳動的機器，聯軸器兩軸的對中偏差及聯軸器的端面間隙，應符合機器的技術文件要求。若無要求，應符合下列規定：

彈性圈柱銷聯軸節兩軸的不同軸度

彈性圈柱銷聯軸節間的端面間隙

彈性套柱銷聯軸器

編輯本段單螺桿泵材料組合選擇：
　　輸送不同性質的介質，需不同材料組合。
編輯本段單螺桿泵性能表：
　　一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20C清水為介質（粘度為1cst）時的數據，對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。
編輯本段單螺桿泵軸封：
　　根據需要和輸送介質，可采用機械密封和填料密封兩種，且這兩種結構具有互換性。
編輯本段單螺桿泵泵的驅動方式：
　　由于單螺桿泵為低速泵，泵的驅動方式較多，一般有低速電機直聯（6級、8級）、齒輪減速電機驅動、無級變速電機驅動等方式。
編輯本段螺桿泵在污水處理中的選用及應用過程
　　螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本。 　　一、螺桿泵的轉速選用 　　螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。 　　通過減速機構或無級調速機構來降低轉速，使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。 　　二、螺桿泵的品質 　　現在市場上的螺桿泵的種類較多，相對而言，進口的螺桿泵設計合理，材質精良，但價格較高，服務方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產的正常運行。 　　國內生產的大都仿制進口產品，產品質量良莠不齊，在選用國內生產的產品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉速，長導程，傳動量部件材質優良，額定壽命長的產品。 　　三、確保雜物不進入泵體 　　濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。 　　四、避免斷料 　　螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經發生，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會產生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉。 　　五、保持恒定的出口壓力 　　螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。
編輯本段單螺桿泵性能參數
　　型 號 轉速 　　r/min 流量 　　m/h 壓力 　　MPa 電機 　　KW 揚程 　　m 進口 　　mm 出口 　　mm
G20-1 960 0.8 0.6 0.75 60 Dy25 Dy25
G25-1 960 2 0.6 1.5 60 Dy40 Dy32
G25-2 960 2 1.2 2.2 120 Dy40 Dy32
G30-1 960 5 0.6 2.2 60 Dy50 Dy40
G30-2 960 5 1.2 3.0 120 Dy50 Dy40
G35-1 960 8 0.6 3.0 60 Dy65 Dy50
G35-2 960 8 1.2 4.0 120 Dy65 Dy50
G40-1 960 12 0.6 4.0 60 Dy80 Dy65
G40-2 960 12 1.2 5.5 120 Dy80 Dy65
G50-1 960 20 0.6 5.5 60 Dy100 Dy80
G50-2 960 20 1.2 7.5 120 Dy100 Dy80
G60-1 960 30 0.6 11 60 Dy125 Dy100
G60-2 960 30 1.2 15 120 Dy125 Dy100
G70-1 720 45 0.6 15 60 Dy150 Dy125
G70-2 720 45 1.2 18.5 120 Dy150 Dy125
G85-1 720 65 0.6 15 60 Dy150 Dy150
G105-1 500 100 0.6 22 60 Dy200 Dy200
G135-1 500 150 0.6 37

編輯本段雙螺桿泵和多螺桿泵
下面以三螺桿為例 　　它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸 中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相 嚙合的螺桿，在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔，造成 吸排口之間的密封。 　　泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合， 故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎 曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設 軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和 泵缸內壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。 　　螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2 的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過主動螺桿的中央油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。 　　螺桿泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全封閉時，泵內的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設置安全閥。 　　螺桿泵的軸封，通常采用機械軸封，并可根據工作壓力的高低采取不同的形式。 　　2 三螺桿泵的結構 　　3 螺桿泵的性能 　　3.1 排量 　　螺桿泵的理論排量可由下式計算： 　　Qt=60Ftn m3/h 　　式中：F—泵缸的有效截面積，cm2；t—螺桿螺紋的導程， m；n—主動螺桿的每分鐘轉數。 　　螺桿泵的內部泄漏量Qs： 　　Qs=αp/σm 　　式中：p—泵的工作壓力；σ—所排送的液體的粘度；α—與 螺桿直徑和有效長度有關的系數；m=0.3-0.5。 　　泵在壓送不同粘度的液體時，其排量會發生變化。排量和 粘度的關系可由下式表示： 　　Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m 　　式中：Q1—粘度為σ1時的排量；Q2—粘度為σ2時的排量。 　　3.2 功率 　　泵的軸功率一般為水功率、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和。 　　水功率Nc是指單位時間內泵傳給液體的能量，也稱輸出 功率，可用下式計算： 　　Nc=PQ×10-3 千瓦 　　式中：P—泵的排出壓力和吸入壓力之差，帕；Q—泵的實 際排量，m3/s。 　　摩擦功率是指液體粘性阻力產生的摩擦損失，可由下式表示： 　　Nf=Kn1.5D2 σm 千瓦 　　式中：n—轉速；D—主動螺桿的外徑；—粘度；K—與螺桿長度有關的系數；m=0.3-0.5。 　　由上可見，當泵運送的液體粘度不同時，泵的軸功率也將不同。 　　泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。 　　所以，當計算泵的軸功率時，如采用理論排量，則泵的軸功率由下式表示： 　　N=NfPQt10-3 千瓦

三爪聯軸器，水泵聯軸器